許多滅火器都配有壓力表，允許用戶(hù)隨時(shí)檢查容器中的壓力水平。雖然軟焊接曾經(jīng)是制造壓力表的方法，但現在經(jīng)常用樂(lè )泰膠水 AD 295粘接劑代替。原因是：從青銅轉換為不銹鋼。

壓力表生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵部分是將銅質(zhì)青銅制成的螺旋形元件連接到黃銅外殼上，該壓力表用于指示滅火器中的壓力。這些組件過(guò)去通過(guò)軟焊連接，但鑒于新的滅火劑對銅/青銅化合物具有侵蝕性，因此需要更堅固的材料。由于其惰性，選擇不銹鋼作為螺旋元件。然而，這使得軟焊接成為用于連接螺旋元件和黃銅殼體的不合適的方法，并且需要找到新的解決方案，該方法快速且節省空間。

粘接而不是焊接

純粹的機械加工如痙攣或收縮配合過(guò)于耗時(shí)或成本高，因此粘接成為連接的方法。由于對安全性和抗腐蝕性化學(xué)品的要求很高，可以使用樂(lè )泰膠水 AD 295。

在其裝配線(xiàn)中，可以應用已知的烘箱固化過(guò)程，樂(lè )泰膠水 AD 295其中粘合劑在烘箱循環(huán)時(shí)間內固化約。30到60分鐘。這將需要一個(gè)長(cháng)度至少為5米且熱輸出為45kW的烘箱，以滿(mǎn)足目標生產(chǎn)能力。不僅需要太多空間，而且還會(huì )涉及高昂的購買(mǎi)和能源成本。

更換為不銹鋼后，粘接是合適的連接技術(shù)

感應固化是金屬材料（如不銹鋼）的有效解決方案。在感應加熱期間，金屬部件部分地或完全地暴露于由載流線(xiàn)圈產(chǎn)生的交變電磁場(chǎng)。該場(chǎng)在材料內產(chǎn)生渦流，與原始電流相反并加熱材料。因此，感應提供導電部件的非?？焖俚募訜岵⑶绎@著(zhù)減少加熱時(shí)間，從而加速固化過(guò)程。在進(jìn)一步測試和12個(gè)月的現場(chǎng)測試之后，該方法以?xún)H在五秒內實(shí)現粘合劑的更佳固化的方式得到增強。針對其特定需求進(jìn)行調整的電感器與連續式烤箱相比僅需要很小的空間，并且僅消耗2千瓦的功率。

這一切都取決于正確的粘合劑

由于粘合劑至少與固化過(guò)程同樣重要，因此該公司選擇了樂(lè )泰膠水 AD 295，一種來(lái)自DELO的單組分感應環(huán)氧樹(shù)脂。樹(shù)脂具有非常高的耐化學(xué)性特別令人信服，因為粘合必須能夠承受侵蝕性滅火劑。結構粘合劑具有良好的流動(dòng)性，因此在生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的加工性能。它也非常適用于需要強度和可靠性的金屬粘接和應用。 

通過(guò)感應加熱進(jìn)行粘合固化，樂(lè )泰膠水 AD 295使其能夠完全自動(dòng)且經(jīng)濟地生產(chǎn)滅火器壓力表。